Quels sont les différents types de réservoirs industriels ?

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L’utilisation de réservoirs industriels est un élément essentiel pour les entreprises qui produisent et stockent des produits liquides, des produits chimiques ou des produits manufacturés. Les différents types de réservoirs industriels disponibles sur le marché peuvent être utilisés pour diverses applications, notamment le traitement des eaux usées, le stockage des produits chimiques, le stockage des produits alimentaires et le stockage des produits manufacturés. Dans cet article, nous examinerons en détail les différents types de réservoirs industriels disponibles, leurs caractéristiques et leurs avantages. Nous expliquerons également les considérations importantes à prendre en compte lors de l’achat d’un réservoir pour votre entreprise.

Les contenants industriels sont des équipements qui offrent aux entreprises la possibilité de conserver divers liquides. Leur conception et leur niveau de dangerosité diffèrent selon l’usage et le produit qui y sera mis. Ces récipients sont disponibles en plusieurs modèles et assurant ainsi le transport de ces matières avec sécurité. Voici les principales variantes de réservoirs industriels offertes sur le marché.

Types de réservoirs industriels: lesquels sont les plus adaptés ?

Les entreprises spécialisées telles que Acotainers.com proposent des réservoirs industriels adaptés à vos besoins et à ce que vous souhaitez stocker. Ces sociétés peuvent également élaborer des équipements sur mesure et vous accompagner dans chaque étape de sa conception, fabrication et développement.

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Les réservoirs en plastique

Les réservoirs en plastique sont généralement faits en polyéthylène haute densité (HDPE) ou en polyéthylène haute densité réticulée (XLHDPE). Ils sont utilisés principalement pour conserver de l’eau potable et des aliments. Ces matériaux sont connus pour leur solidité, leur robustesse et leur résistance aux rayons UV. Ils ont aussi une meilleure résistance à la corrosion que certains autres matériaux comme l’acier inoxydable ou la fibre de verre. De plus, ils s’adaptent bien aux changements de température et sont faciles à nettoyer.

Les réservoirs industriels à usage unique

Les réservoirs industriels à usage unique, qu’ils soient en acier ou en plastique, sont les plus adaptés pour stocker des liquides corrosifs ou non corrosifs. Ils peuvent également être utilisés pour contenir des polluants et des déchets liquides ou pour faciliter le dosage de différents produits. Vous pouvez par exemple choisir des réservoirs en polyéthylène haute densité pour transporter des produits alimentaires, des cosmétiques et des médicaments.

Les réservoirs industriels à double paroi

Les réservoirs industriels à double paroi sont conçus pour contenir des produits corrosifs ou hautement agressifs comme la soude, les acides ou le chlorure ferrique. Ils sont équipés d’une structure renforcée qui garantit une sécurité totale et empêche toute dispersion des produits.

Les réservoirs de stockage de GNL (gaz naturel liquéfié)

Les réservoirs de stockage de GNL, aussi appelés réservoirs cryogéniques, sont conçus pour contenir du gaz naturel liquéfié, notamment le méthane. La liquéfaction du gaz naturel se fait par traitement à une température très basse. Ces réservoirs sont construits avec deux parois et une isolation thermique pour conserver le gaz à cette même température et éviter les fuites. Ils peuvent être fixes ou mobiles. Les premiers sont soit souterrains, soit hors-sol. Les seconds peuvent être transportés par bateau, par train ou par camion.

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Les réservoirs sous pression

Les réservoirs sous pression sont faits pour contenir des liquides et des gaz dont la pression est supérieure à la pression atmosphérique. On les utilise généralement dans l’industrie pétrochimique, dans l’agroalimentaire et dans d’autres secteurs. Ces types de réservoirs sont très dangereux lorsqu’ils sont soumis à des pressions excessives. Pour éviter ces risques, ils sont soumis à des normes de sécurité (réglementations de l’ASME). Les fluides à haute pression sont généralement contenus dans des réservoirs sous pression sphériques. Quant aux liquides à basse pression, ils sont conservés dans des réservoirs sous pression cylindriques.

réservoirs de stockage industriels

Quel type de toiture choisir pour un réservoir industriel ?

Il existe généralement deux types de toit pour les réservoirs industriels : le réservoir à toit fixe et le réservoir à toit flottant.

Le réservoir à toit fixe

Le réservoir à toit fixe est équipé d’une couverture qui est directement attachée à la paroi du conteneur. Selon leur fabrication, ces réservoirs peuvent être étanches ou non aux vapeurs. Ils sont idéals pour le stockage des liquides et sont simples à utiliser et à mettre en oeuvre.

Le réservoir à toit flottant

Le réservoir à toit flottant a une toiture qui est à la surface du liquide stocké. Elle s’élève et s’abaisse selon le niveau du liquide pour empêcher l’accumulation de vapeur à l’intérieur du réservoir. Il existe deux catégories de réservoirs à toit flottant : le réservoir à toit flottant interne (ou réservoir à toit flottant couvert) avec deux toitures et le réservoir à toit externe qui ne dispose que d’un seul toit. Certains modèles sont également conçus pour bloquer le vent.

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Quelle est la différence entre un réservoir vertical et un réservoir horizontal ?

Réponse : Un réservoir vertical est généralement plus étroit et offre une plus grande capacité de stockage par rapport à un réservoir horizontal, qui est plus large et plus adapté à la manipulation des liquides.

Quel type de réservoir est le plus communément utilisé ?

Réponse : Les réservoirs horizontaux sont les plus utilisés dans l’industrie car ils sont plus faciles à manœuvrer et à installer, et offrent une plus grande capacité de stockage.

Quel genre de matériaux est le plus souvent utilisé pour la fabrication de réservoirs industriels ?

Réponse : Les réservoirs industriels sont généralement fabriqués à partir d’acier inoxydable, d’aluminium et de matériaux composites, en fonction de la nature du produit à stocker et de l’utilisation du réservoir.

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